供應(yīng)信息
夾層玻璃的制造工藝
PVB在夾層玻璃中的使用范圍較廣，這是早應(yīng)用于工業(yè)玻璃中夾層的樹脂。玻璃夾層制造工藝，高壓釜層壓工作，就是對(duì)這一層進(jìn)行制造的工藝，這也是夾層玻璃制造工藝中的關(guān)鍵部位。這種材料的應(yīng)用，直至今天在行業(yè)當(dāng)中仍然占據(jù)著重要的位置。夾層玻璃制造工藝流程主要有：pvb膠片的選用、保存，合片室的環(huán)境、玻璃片清潔度、合片方式、預(yù)熱預(yù)壓、高壓釜內(nèi)玻璃的操作技術(shù)等。
鋼化玻璃、中空玻璃、夾膠玻璃、防火玻璃安裝、加工，就選云南恒業(yè)玻璃技術(shù)有限公司，我公司有著專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，完善的服務(wù)，熱彎玻璃安裝，優(yōu)質(zhì)品質(zhì)，歡迎來電咨詢！
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缺點(diǎn)比較
中空玻璃
由于受到?jīng)_擊或其它因素而發(fā)生的玻璃碎裂時(shí)，整片鋼化玻璃會(huì)全部碎成類似蜂窩狀的鈍角小顆粒。雖然如此，從外墻高處灑落的小顆粒對(duì)經(jīng)過的路人仍有致命的危險(xiǎn)，對(duì)周圍的財(cái)物也會(huì)造成一定程度的破壞。
眾所周知，鋼化玻璃具有自爆特性，主要原因是玻璃中存在鎳硫砂粒，而鎳硫砂粒在蛻變中對(duì)玻璃造成應(yīng)力集中，當(dāng)應(yīng)力超過極限時(shí)，鋼化玻璃就會(huì)自爆。根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，如果鋼化玻璃沒有進(jìn)行熱浸處理，則自爆的概率較大。而如果鋼化玻璃按照EN14179(非國(guó)標(biāo))進(jìn)行熱浸試驗(yàn)處理，熱彎玻璃采購(gòu)，那么出現(xiàn)鎳硫砂粒蛻變的幾率有可能降至每400噸一粒。以一幢外墻總面積約82，580m2的高層建筑為例，如外片采用8mm厚玻璃進(jìn)行比較，則外片總重量約為1690噸：按統(tǒng)計(jì)結(jié)果，在所有外片玻璃皆根據(jù)EN14179標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱浸試驗(yàn)的情況下，所有外片玻璃中的鎳硫砂粒可降至四粒。假設(shè)一片外片玻璃中只出現(xiàn)一粒鎳硫砂粒，則整座塔樓的外墻只可能有4片玻璃會(huì)因含有鎳硫砂粒而發(fā)生自爆。
當(dāng)然，這僅僅只是理論上的統(tǒng)計(jì)值。玻璃原材料的雜質(zhì)含量會(huì)影響這個(gè)值的大小，另外玻璃生產(chǎn)的批次不同，這個(gè)值的大小也會(huì)不同。雖然熱浸有助于降低鋼化玻璃自爆的概率，但自爆的可能性并未完全消除，故仍應(yīng)當(dāng)看到玻璃碎裂及其造成的破壞對(duì)大樓商業(yè)價(jià)值產(chǎn)生的不利消極影響。
玻璃生產(chǎn)工藝
配料，按照設(shè)計(jì)好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、硼酸等。
熔制，將配好的原料經(jīng)過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝，熱彎玻璃廠家，大的可多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯，大理熱彎玻璃，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯?，F(xiàn)在，池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的，小的池窯可以是幾個(gè)米，大的可以大到400多米。
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